新聞資訊

2019-08-19

蘇大維格子公司維業達與南通市經濟技術開發區管委會成功簽訂投資協議

蘇大維格子公司維業達專注于中大尺寸柔性電容觸控屏的研發與制造,在全球觸控屏產品市場中處于技術優勢地位。為加快新型柔性觸控屏技術的產業化進度,2019年8月18日,維業達擬以自籌資金出資5億元人民幣設立全資子公司維業達科技(江蘇)有限公司(暫定名)。同時,維業達與南通市經濟技術開發區管理委員會簽署投資協議,約定維業達在南通經濟技術開發區投資建設“高性能柔性觸控屏及模組和研發中心項目”,并以維業達江蘇為主體實施本項目,項目初步預計一期總投資18億元,用地約105畝。

2019-08-09

常州市市委書記汪泉蒞臨蘇大維格集團子公司華日升調研

汪書記一行在華日升總經理陸亞建的陪同下參觀考察了公司的“科技文化展廳”,參觀期間陸總詳細地介紹了反光材料行業的大體情況,以及華日升近年來在微棱鏡國產化道路上所進行的技術創新、產業化工作。陸總說,我們公司投資建設的微棱鏡型反光材料產業化項目在今年被列為省重大科技成果轉化項目,計劃明年下半年逐步達產。

2019-07-31

蘇大維格:預期今年底完成一臺110英寸微圖形光刻直寫設備和配套光刻設施

蘇大維格發明了一種高效微納結構并行直寫方法。用數字光場調控與脈沖疊加曝光方法,將海量數據光電轉換成微納3D形貌。發明了“多臺階二元光學數字光場疊加寫入模式”和“灰度數字模板”,通過光場灰度調控與積分寫入,使得微納3D形貌的直寫效率提高了(2N/N)倍。攻克了“海量數據設計→微納結構光場→3D形貌”納米制造領域的重大難題。橫向數字分辨率100nm,3D形貌0-50μm,數據處理能力達40Tb。

2019-07-31

蘇大維格:建成環保3D光學轉移產品產線

國家環保政策鼓勵綠色印刷的研發與產業應用。當前印刷包裝產業普遍應用的光學轉移膜,其生產過程中的涂布含固量15%~30%,大量的有機溶劑需要處理,煙草行業一年2000萬大箱的轉移包裝材料,以17%固含量的轉移涂料計算,每年約使用11500噸~12500噸涂料,產生9500~10375噸有機溶劑。因此,降低甚至不使用含有有機溶劑的材料,是實現轉移膜的綠色制程的關鍵。

 

背光模組超薄導光板(膜)

熱壓印工藝將精密模具上微結構復制到光滑塑性板材或薄膜表面,微光學網點結構有效地將全內反射進入導光板(膜)光線導出表面。通過微結構優化中大尺寸導光板(膜),光線從接近正出射角度導出,亮度更高,更均勻。

 

大尺寸透明導電膜(模組)

“基于柔性納米壓印技術”的新型透明導電膜制造技術,采用micro-metal-mesh(M3)制程工藝,顛覆了精密電路需要蝕刻的傳統工藝,通過納米壓印和增材制造(選擇性生長),獲得大幅面高性能透明導電膜和自支撐透明導電材料

 

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最新公告

2019-04-08

蘇大維格喜獲2018年度江蘇省科學技術獎一等獎

蘇州蘇大維格科技集團股份有限公司(以下簡稱“公司”)于近日收到江蘇 省人民政府下發的《省政府關于 2018 年度江蘇省科學技術獎勵的決定》[蘇政發 (2019)22 號],公司獲得 2018 年度江蘇省科學技術獎一等獎。

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2019-01-09

項目介紹:面向微納3D形貌的紫外光刻直寫技術與設備

超薄化、輕量化意味著微納結構的運用。然而,大面積3D微納結構的設計與制造面臨巨大挑戰。首先,大面積3D微納結構涉及海量數據處理與設計。例如,一個超薄導光器件上的微透鏡有數千萬個以上;一件口徑10mm以上的超透鏡,含有數十億到數百億個數據單元;一幅大尺寸透明電路傳感器涉及數十Tb以上的數據量;大口徑薄膜成像透鏡涉及精確3D形貌,數據量會數量級增大;第二,將設計數據轉換成微納結構的途徑與效率。如何將這么龐大數據直接轉換成微納3D結構?不僅需要高速率海量數據并行處理、壓縮、傳輸與轉化技術,還需轉換系統的高精度、可調性與可靠性;第三,先進工藝技術保障。大面積襯底伴隨著不平整度遠大于光刻系統的焦深,因此,必須解決襯底不平整性對微結構分辨率和保真度的影響,解決與成像焦深的矛盾,才能實現高保真3D微結構的高效率制備。

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2019-01-09

項目介紹:光場調控的納米光刻設備NanoCrystal200

研究表明,微納尺度界面與光電子相互作用產生的效應,是設計超材料、超表面的新途徑。微納結構制造技術是實現薄膜成像、透明導電、電磁隱身等技術基礎。由于3D 形貌及其排列精度對光子材料與器件的特性有極其重要的影響,因而,在大面積襯底上實現納米精度的微納結構的高效制備,一直是國際關注的重大共性難題。

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2019-01-09

項目介紹:微納3D打印/光刻技術與設備

在微結構打印方案中,已有的3D打印技術存在諸多限制,未有效解決器件尺寸與精度之間的矛盾、也存在3D結構打印保真度與可靠性不協調的難題。1、利用超快激光的“雙光子效應”的3D打印,分辨率可達0.1微米,但串行寫入模式,效率極低、對環境穩定性要求極高,打印尺寸一般小于300微米。由于耗時太長,所以,可靠性降低;受制于非線性材料特性和處理工藝,打印一致性很難保障;2、光固化3D打印(SLA),利用膠槽供膠與DLP投影光逐層打印的方法,打印的特征尺寸一般大于50微米,受投影比例限制,打印面積數毫米。由于累積曝光效應,對膠槽中光固化膠的吸收特性有嚴格要求,易導致打印的結構展寬,尤其對大深寬比微結構的打印,失真嚴重。

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